口服液灌裝生產(chǎn)線是由洗瓶、烘干一體機和灌裝封口一體機所組成,能自動完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動作,是口服液生產(chǎn)廠家理想的配套設(shè)備,*符合GMP要求。
口服液灌裝生產(chǎn)線有哪些特性?
1、采用品牌的電器和氣動元件,故障率低,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長;
2、操作數(shù)據(jù)調(diào)整簡單,高精度灌裝,使用方便;
3、與物料接觸均為不銹鋼制作,耐腐蝕、拆裝簡單、易清洗,符合食用衛(wèi)生標準;
4、灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡單,設(shè)有無瓶、無料停止灌裝,自動上料。液位自動控制加料,外形美觀;
5、灌裝嘴可改為下潛式灌裝,如此可有效的防止灌裝物料起泡或濺出,可適用于易起泡液體的灌裝;
6、轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),安裝方便、操作便利、節(jié)省空間、生產(chǎn)過程一目了然;
7、可選配理瓶機和收瓶機,使生產(chǎn)更自動化。
口服液灌裝生產(chǎn)線通過怎樣的工藝流程生產(chǎn)出口服液?下面為你介紹:
網(wǎng)帶上瓶→清洗機(超聲波粗洗→三水三氣精洗)→隧道式熱風循環(huán)滅菌干燥機(預熱→高溫滅菌干燥→冷卻)→灌裝加塞機(理瓶→灌裝→全加塞→出瓶)軋蓋機(進瓶→掛蓋→軋蓋→出瓶)→貼標(進瓶→貼標→打碼→出瓶)。
整條線的設(shè)計制造符合“2010版GMP及FDA的cGMP”規(guī)范要求。外觀美觀大方、潔凈光亮,焊縫拋光平滑無毛刺。整條灌裝線銜接自然,運行協(xié)調(diào)、流暢,無擠瓶、炸瓶現(xiàn)象;穿越不同潔凈級別時符合2010版GMP要求,烘箱出口到軋蓋結(jié)束設(shè)有*保護。